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Vidro borossilicato e vidro de quartzo não são intercambiáveis — eles atendem a níveis de desempenho fundamentalmente diferentes. O vidro de quartzo supera o vidro borossilicato em máxima resistência à temperatura, pureza química e transmissão UV , enquanto o vidro borossilicato oferece desempenho confiável para aplicações diárias de laboratório, industriais e de consumo a um custo mais acessível. Se a sua aplicação requer exposição sustentada acima de 500°C, profunda transparência UV ou pureza de grau semicondutor, o vidro de quartzo é a escolha correta. Para vidrarias de laboratório padrão, sistemas de tubulação ou componentes ópticos que operam no espectro visível, o vidro borossilicato é mais que suficiente.
O vidro borossilicato é um vidro multicomponente feito principalmente de dióxido de silício (SiO₂), com adição de 12–15% de trióxido de boro (B₂O₃) , junto com pequenas quantidades de óxido de alumínio (Al₂O₃) e óxidos de metais alcalinos, como óxido de sódio ou potássio. O modificador de rede de trióxido de boro é o que reduz o coeficiente de expansão térmica e melhora a resistência ao choque térmico em comparação com o vidro de cal sodada comum.
O vidro de quartzo, também chamado de sílica fundida ou quartzo fundido dependendo da matéria-prima, é composto por dióxido de silício com pureza de 99,9% ou superior . A areia de quartzo natural é usada para classes padrão, enquanto o quartzo sintético produzido por hidrólise por chama ou deposição química de vapor atinge purezas acima de 99,9999% SiO₂. Essa simplicidade química quase perfeita é a causa raiz das propriedades térmicas e ópticas superiores do vidro de quartzo.
O desempenho térmico é o diferenciador mais crítico entre esses dois materiais e determina diretamente os limites de sua aplicação.
| Propriedade | Vidro Borossilicato | Vidro de quartzo |
|---|---|---|
| Temperatura máxima de uso contínuo | ~450–500°C | ~1100–1200°C |
| Ponto de amolecimento | ~820ºC | ~1665°C |
| Coeficiente de expansão térmica (CTE) | ~3,3 × 10⁻⁶/°C | ~0,55 × 10⁻⁶/°C |
| Resistência ao choque térmico | Bom (ΔT ~120°C) | Excelente (ΔT ~1000°C) |
CTE do vidro de quartzo de apenas 0,55 × 10⁻⁶/°C – cerca de seis vezes menor que o borossilicato – significa que ele se expande e contrai muito menos sob ciclos de temperatura, razão pela qual os componentes de quartzo podem ser transferidos diretamente de um forno de alta temperatura para ambientes em temperatura ambiente sem rachar.
Ambos os materiais transmitem luz visível de forma eficaz, mas o seu comportamento diverge acentuadamente na faixa ultravioleta (UV).
Essa vantagem de transparência UV torna o vidro de quartzo o material padrão para células de espectrômetros UV, óptica de excimer laser, sistemas de cura UV e envelopes de lâmpadas germicidas. O vidro borossilicato simplesmente absorve os comprimentos de onda em que esses sistemas dependem.
A natureza multicomponente do vidro borossilicato introduz oligoelementos – boro, sódio, alumínio e potássio – que podem infiltrar-se no conteúdo sob exposição prolongada a produtos químicos agressivos ou altas temperaturas. Embora as taxas de lixiviação sejam muito baixas em condições normais, tornam-se problemáticas em:
Vidro de quartzo, sendo SiO₂ essencialmente puro , introduz apenas silício e oxigênio em qualquer meio de contato. Os graus de sílica fundida sintética usados em fornos de difusão de semicondutores são especificados com impurezas metálicas abaixo de 20 ppb no total, o que o vidro borossilicato não consegue igualar.
Fora do comportamento térmico e óptico, os dois materiais são razoavelmente comparáveis no desempenho mecânico diário, embora algumas diferenças sejam dignas de nota.
| Propriedade | Vidro Borossilicato | Vidro de quartzo |
|---|---|---|
| Densidade | ~2,23g/cm³ | ~2,20g/cm³ |
| Índice de refração (em 589 nm) | ~1.473 | ~1.458 |
| Dureza Vickers | ~480 AT | ~1050 AT |
| Constante dielétrica | ~4,6 | ~3,75 |
Dureza significativamente maior do vidro de quartzo ( ~1050 HV versus ~480 HV ) significa que os componentes de quartzo resistem melhor a arranhões na superfície ao longo do tempo, o que é relevante em sistemas ópticos onde a qualidade da superfície afeta diretamente o desempenho. Sua constante dielétrica mais baixa também o torna o material de substrato preferido em aplicações eletrônicas de alta frequência.
O vidro borossilicato tem uma temperatura de trabalho relativamente baixa, em torno de 820°C e pode ser moldado, soprado e fundido usando equipamento padrão de sopro de vidro. Isso torna a fabricação personalizada de vidrarias de laboratório e componentes industriais simples, e o material está amplamente disponível em tubos, hastes e folhas.
O vidro de quartzo requer temperaturas de trabalho acima 1600°C , o que exige tochas especializadas de oxi-hidrogênio ou plasma e operadores qualificados. Fundir, moldar e soldar quartzo é um processo mais exigente, que leva mais tempo e requer mais energia. Geometrias complexas em quartzo são, portanto, mais difíceis de produzir e os prazos de entrega para componentes de quartzo personalizados são normalmente mais longos do que para equivalentes de borosilicato.
Do ponto de vista da usinagem, a maior dureza do vidro de quartzo (cerca de 1050 HV) significa que ele requer ferramentas com ponta de diamante ou abrasivas, aumentando o tempo de processamento em comparação com o borossilicato mais macio. No entanto, esta mesma dureza proporciona melhor estabilidade dimensional em componentes de quartzo acabados sob condições abrasivas ou de alta carga.
Use os seguintes critérios para determinar qual material se adapta à sua aplicação:
O resultado final: especificar vidro de quartzo quando a temperatura, a pureza ou a transmissão de UV vão além do que o borossilicato pode fornecer. Em todos os outros casos, o vidro borossilicato é uma solução robusta, econômica e amplamente disponível que atende aplicações científicas e industriais de maneira confiável há mais de um século.