Quais são as diferenças entre cadinhos de quartzo e cadinhos de sílica?

Nas indústrias que envolvem fusão em alta temperatura e preparação de materiais de precisão, os termos " Cadinhos de quartzo " e "cadinhos de sílica" são freqüentemente usados. Para compreender com precisão as suas diferenças, a chave está na pureza das matérias-primas, na precisão da tecnologia de processamento e nos padrões de aplicação final.

Diferença fundamental: a pureza determina o grau de aplicação

A diferença mais fundamental entre Cadinhos de quartzo e cadinhos de sílica reside no controle de pureza e impurezas da sílica.

Cadinho de Quartzo

Núcleo de alta pureza: Cadinhos de quartzo têm requisitos de fabricação extremamente elevados. Eles são feitos principalmente de areia de quartzo de alta pureza (quartzo de alta pureza) por meio de uma série de processos de purificação complexos e rigorosos, incluindo fusão, trefilação e sinterização.

Indicadores-chave: A pureza da sílica normalmente é exigida para atingir 99,99% ou mais, com limites extremamente baixos no teor de impurezas metálicas.

Estrutura e Desempenho: Possui excelente inércia química e estabilidade térmica. Seu projeto estrutural (como camadas transparentes e opacas) tem como objetivo evitar a contaminação do material fundido e fornecer um ambiente de aquecimento uniforme em temperaturas extremamente altas (como a temperatura de tração do silício monocristalino).

Principais aplicações: Projetado especificamente para campos com requisitos de pureza extremamente elevados, como o crescimento do silício monocristalino na indústria fotovoltaica e o refino de materiais semicondutores.

Cadinho de Sílica

Definição de matéria-prima: "Sílica" é um termo geral para minerais de quartzo. Portanto, "cadinho de sílica" pode se referir amplamente a qualquer recipiente feito de minerais naturais de quartzo.

Limitações de Pureza: Se nos referirmos especificamente a produtos de baixa pureza, as matérias-primas para estes cadinhos são menos purificadas, com pureza de sílica muito inferior à dos cadinhos de quartzo, contendo mais impurezas estruturais.

Desempenho e aplicações: Devido ao alto teor de impurezas, estas impurezas são facilmente liberadas e entram no sistema fundido em altas temperaturas, afetando as propriedades elétricas ou mecânicas do material final. Portanto, eles não são adequados para crescimento de cristais fotovoltaicos e semicondutores, que exigem padrões de pureza rigorosos.

No contexto da fabricação moderna de alta tecnologia

Os cadinhos de quartzo representam produtos de dióxido de silício de alta pureza e precisão; enquanto os cadinhos de sílica geralmente implicam menor pureza, limitando sua faixa de aplicação.

Os cadinhos de quartzo são consumíveis estratégicos essenciais na cadeia da indústria fotovoltaica e de semicondutores, e seu nível tecnológico afeta diretamente a eficiência e o custo de toda a indústria a jusante:

Tamanho e eficiência: Com a expansão da capacidade de produção de hastes de silício de nível GW, há uma necessidade urgente de cadinhos de quartzo maiores e mais duradouros. Um cadinho de alta qualidade pode efetivamente reduzir a deposição de silício amorfo e as taxas de sucata durante o processo de produção.

Controle de impurezas: O processo de purificação é uma barreira central. Como remover impurezas como Al e Fe de maneira eficiente e econômica é um reflexo da liderança tecnológica dos principais fornecedores de cadinhos.

A principal diferença entre cadinhos de quartzo e cadinhos de sílica está no nível de pureza e na precisão de fabricação. Os cadinhos de quartzo são produtos de precisão que passam por rigorosos processos de purificação, possuindo altíssima pureza de sílica e excelente resistência ao calor, e são consumíveis estratégicos essenciais para as indústrias fotovoltaica e de semicondutores na fabricação de silício monocristalino. Por outro lado, "cadinho de silício" geralmente se refere a um recipiente feito de sílica de baixa pureza, cujo teor de impurezas o torna incapaz de atender aos requisitos quase exigentes das indústrias modernas de alta tecnologia para pureza de material.